在现代物流和工程建设中，散料装车是一个至关重要的环节。无论是在矿山开采、煤炭运输，还是建筑材料的装运过程中，散料装车的效率和准确性影响到整体生产效率和运营成本。传统的散料装车方式通常依赖于人工操作，除了存在一定的误差和安全风险，也成为作业系统数字化的最后一米盲区。而且伴随着老龄化日益严重，也面临着招工难的切实问题。随着市场对高效、安全和智能化物流需求的不断增长，传统装车方式亟需做出智能化的提升。自动装车系统基于AI+激光雷达技术提供的一种新型的PLC控制智能装车系统，是一种高效、自动化的装车解决方案，旨在为企业提供更快速、准确和可靠的装车服务。该系统通过车号识别、一卡通/二维码完成车辆信息输入和传送，利用AI+激光雷达技术，实现车辆位置、状态、装载物料状态等现场环境的智能识别，无需人工干预，大大提高了装车效率，降低了人力成本。
系统价值
- 减少作业人员，降低企业人工成本，同时规避因人工操作不当引发的安全事故风险。
- 实现地销业务全流程无人值守，涵盖自动排队、除皮、装车、自助称重等核心环节。
- 全程实时监控，防范人为管理漏洞，杜绝舞弊行为，有效降低企业生产运营成本。
- 司机全程基本无需下车，即可完成拉煤、装煤、离场的完整流程，提升作业便捷性。
- 大幅改善员工作业环境，让工作人员远离煤粉尘与噪音污染，保障职业健康。
- 管理层可全面掌握各车辆车况、在途行车状态及空闲车辆信息，支撑合理调度决策。
- 实时生成多维度数据统计分析图表，支持数据预警、数据分析、数据决策与数据可视化，提前预知销售风险。